Информационный центр
Высокочастотное оборудование для закалки требует различной температуры нагрева в зависимости от материала.
2020-11-28
Индукционное нагревательное оборудование имеет широкий спектр применения. В процессе нагрева необходимо выбирать различную температуру в зависимости от материала изделия, а также может использоваться для плавки различных драгоценных металлов.
Нагрев (горячая ковка, термическая подгонка, плавка):
1.Горячая ковка: она заключается в нагреве изделий до определенной температуры (которая варьируется в зависимости от материала), после чего изделия обрабатываются на прессах, ковочных машинах или другим оборудованием, придавая им другую форму. Например, корпуса часов, заготовки для часов, ручки, аксессуары для форм, кухонная посуда, изделия ручной работы, стандартные детали, крепежные элементы, обработка механических деталей, медные замки, заклепки, стальные сверла, горячее выдавливание инструментов и так далее.
2. Термическая подгонка: она включает соединение различных металлов между собой или металлов с неметаллическими материалами путем нагрева металлов и использования принципов термического расширения или термического плавления для соединения их вместе. Например, соединение медного сердечника с алюминиевой пластиной в компьютерных радиаторах, погружная сварка сетки динамиков, композитные стально-пластиковые трубы, запайка алюминиевой фольги (туба для зубной пасты), роторы двигателей, запайка электронагревательных труб и так далее.
3.Плавка это процесс, в котором металлы нагреваются до высоких температур, превращая их в жидкость, и в основном применяется для плавки железа, стали, меди, алюминия, цинка, а также различных драгоценных металлов, таких как золото и серебро.
Термообработка (поверхностная закалка):
Она включает обработку изделий путем нагрева и других процессов, изменяющих твердость металлических материалов. Конкретные применения включают в себя:
1)Различные металлические инструменты и ручные инструменты, такие как плоскогубцы, гаечные ключи, молотки, топоры, сверла, садовые ножницы и т.д., подвергаются закалке;
2) Различные автомобильные и мотоциклетные компоненты, такие как коленчатые валы, шатуны, поршневые пальцы, звездочки, алюминиевые колеса, клапаны, качающиеся валы, полуоси, малые валы, вилки выбора передач и т.д., также подвергаются закалке;
3) Различные электрические инструменты, такие как шестерни и оси;
4) В области станкостроения, такие как поверхности станин станков, направляющие станков также подвергаются закалке;
5) Различные металлические детали и детали для машиностроения, такие как валы, шестерни (звездочки), кулачки, патроны, зажимы и т.д., также подвергаются закалке;
6) В индустрии металлических форм, такие как малые формы, аксессуары для форм, внутренние отверстия форм и т.д., также подвергаются закалке.
Сварка (пайка, серебряная пайка, медная пайка):
Она включает нагрев до определенной температуры для плавления сварочного материала, соединяя таким образом два одинаковых или разных по материалу металла вместе. Конкретные применения включают в себя:
1)Сварка различных металлических инструментов: алмазные инструменты, шлифовальные инструменты, сверла, сплавные пильные диски, твердосплавные резцы, фрезы, развертки, рубанки, деревообрабатывающие сверла и т.д.;
2) Сварка различных металлических механических деталей: сантехнические изделия, медные компоненты для охлаждения, компоненты для освещения, компоненты для точных форм, металлические ручки, венчики для взбивания, сварка однородных или разнородных металлов, таких как сплав стали с сталью, сталь с медью, медь с медью серебряной или медной пайкой;
3) Сварка составных днищ кастрюль, преимущественно используемая для трехслойной пайки круглых, квадратных и других нестандартных плоских нержавеющих стальных днищ с алюминиевыми пластинами, также может использоваться для пайки других металлических плоских поверхностей.
4) Сварка нагревательных пластин электрических чайников (кофеварок), в основном используемая для пайки нержавеющих стальных плоских днищ, алюминиевых пластин и различных электронагревательных труб.
Отжиг (отпуск, нормализация):
1、Отжиг в различных отраслях нержавеющей стали. Например, отжиг растяжения и кромки нержавеющих стальных мисок и кастрюль, а также отжиг раковин, нержавеющих стальных труб, столовых приборов, чашек и т.д.;
2、 Отжиг других металлических изделий. Например, отжиг головок и стержней для гольфа, медных замков, медных фурнитурных деталей, ручек кухонных ножей, лезвий, алюминиевых кастрюль, бочонков, радиаторов и других алюминиевых изделий.
https://www.syheatking.com/news_details/49.html
高频淬火设备工作原理是什么
Каков принцип работы высокочастотного оборудования для закалки?
高频淬火设备是利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。
Высокочастотное оборудование для закалки использует высокочастотный ток (30K-1000KHz) для локального нагрева и охлаждения поверхности изделия, достигая тем самым создания закаленного слоя на поверхности. Этот метод закаляет только определенную глубину поверхности изделия, в то время как центральная часть в основном сохраняет свою первоначальную структуру и свойства, обеспечивая таким образом высокую прочность, износостойкость и устойчивость. Благодаря локальному нагреву, этот метод также значительно снижает деформацию, вызванную закалкой, и сокращает потребление энергии. Именно из-за этих преимуществ высокочастотная закалка широко используется в машиностроении.
高频淬火设备采用感应加热，工程师解释感应加热的原理是:工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC，而心部温度升高很小。
Высокочастотное оборудование для закалки работает на принципе индукционного нагрева. Инженеры объясняют принцип индукционного нагрева следующим образом: изделие помещается внутрь индуктора, который обычно представляет собой полую медную трубу, подключенную к источнику среднечастотного или высокочастотного переменного тока (1000-300000Hz или выше). Создаваемое переменное магнитное поле индуцирует в изделии индукционный ток той же частоты. Этот индукционный ток распределяется в изделии неравномерно: он сильнее на поверхности и ослабевает к центру, практически достигая нуля. Благодаря этому эффекту "скин-эффекта", поверхность изделия быстро нагревается до температуры 800-1000ºC в течение нескольких секунд, в то время как температура центральной части повышается незначительно.
Предыдущая страница:
Следующая страница:
2020
/
11-28
Категория принадлежности:：
Новости отрасли
Соответствующая информация
2021-11-15